影響五層瓦楞紙板含水量的主因及控制措施

　　一、影響五層瓦楞紙板含水量的主因：

　　五瓦楞紙板的生產過程比較復雜，其含水率受多種因素影響，可概括如下：

　?。?）紙板生產中所用原紙的含水量。

　　根據相關標準的規定，原紙在交付狀態下的含水量一般為6%~10%。原紙的含水量是否達標將直接影響瓦楞紙板的生產過程，其含水量是否滿足生產要求。

　?。?）在滾筒處預熱烘干機。

　　預熱輥的作用主要是蒸發生產原紙中的水分，使其水分均勻。它起到調節原紙水分的作用。

　?。?）五層瓦楞紙板紙張原材料和膠水的特性。

　　如果一些芯紙或瓦楞紙的纖維結構松散，或膠水的粘度差，則紙板的水分含量高。

　?。?）干燥和冷卻過程對紙板粘合后的影響。

　　干燥瓦楞紙板時，烘箱溫度低，生產速度快，瓦楞紙板吸收熱量不足，干燥速度慢，含水率高，使紙板膠粘劑的粘貼和固化不全，強度降低；相反，水分含量較低。

　?。?）對生產環境的影響。

　　主要包括生產車間的溫度、濕度和通風成果。

　?。?）流通環境的影響。

　　五層瓦楞紙板在使用過程中容易受到流通環境的影響。流通環境的濕度和溫度會直接影響瓦楞紙箱的含水量，進而影響瓦楞紙箱的性能和使用年限。

　　二、含水量控制方法：

　　瓦楞紙板的強度直接影響瓦楞紙箱的抗壓強度。除了影響瓦楞紙板強度的因素外，瓦楞紙板生產過程中的關鍵因素是水分的控制。瓦楞紙板含水量的控制應控制以下幾個方面：

　?。?）瓦楞原紙進廠時應嚴格按照相關標準進行含水率檢測。

　?。?）瓦楞原紙進廠后，儲存溫度控制在常溫，相對濕度不大于70%。

　?。?）瓦楞原紙垂直堆放，地面防潮。

　?。?）五層瓦楞紙板的存放時間不宜過長。